Виды стеллажей для склада: как выбрать оптимальное решение

Организация складского пространства начинается с правильного подбора оборудования. Существуют разные виды стеллажей для склада, и такие изделия различаются по типам грузов, их оборачиваемости, совместимой высоте помещения и используемой грузоподъёмной технике. Универсальной системы не существует: то, что эффективно для хранения труб, не подойдёт, например, для коробок с запчастями. Чтобы выбрать оптимальное решение, необходимо разобраться в основных критериях, по которым складские стеллажи подразделяются на группы.

Параметры для классификации

Прежде чем переходить к обзору конкретных систем, важно понять параметры их сравнения.

Классификация проводится по нескольким признакам:

• по типу груза и способу его размещения: на поддонах, в коробках, длинномерные изделия, штучные товары;
• по допустимой нагрузке на один ярус: от 50-100 кг для легких полочных конструкций до 2-3 тонн для тяжелых паллетных систем;
• по высоте: низкие модели (до 4 м), средневысотные (4-8 м) и высотные (более 8 метров);
• по способу доступа: фронтальный (прямой доступ к каждой единице) и глубинный (доступность только крайних позиций);
• по типу сборки: сборно-разборные и сварные;
• по условиям эксплуатации: стандартные изделия для отапливаемых складов, холодильных камер, агрессивных сред.

Основные виды складских стеллажей

Рассмотрим наиболее распространенные типы стеллажей, их конструктивные особенности и области применения.

Паллетные (фронтальные)

Это самое популярное, универсальное решение. Паллетные стеллажи представляют собой каркас из вертикальных рам и горизонтальных балок, на которые укладываются поддоны. Ключевая особенность – свободный доступ к каждому паллету.

Преимущества:

• 100% прямой доступ к каждой единице хранения;
• возможность адаптации под разные размеры поддонов благодаря регулировке балок;
• лёгкость монтажа и демонтажа;
• допустимость применения на складах с большим ассортиментом и высокой оборачиваемостью.

Недостатки:

• требуются широкие проходы для техники, что снижает плотность хранения (используется лишь 50-60% площади).

Полезно знать! Эту систему выбирают для большинства распределительных и производственных складов. А место под один поддон называется паллетоместо.

Полочные

Такие системы предназначены для хранения штучных товаров в коробках, пакетах или на лотках. В отличие от паллетных моделей, здесь груз размещается непосредственно на полках.

Этот вид делится на три группы:

1. Легкие с нагрузкой до 100-150 кг на полку. Они используются в офисах, магазинах, на складах запчастей.
2. Среднегрузовые. Нагрузка может достигать 300 кг на полку. Данные модели применяются на производственных складах для деталей, инструментов, комплектующих.
3. Усиленные. Они прочны, имеют максимально надёжную конструкцию и способны выдерживать массу до 500 килограммов на каждый ярус, поэтому подходят для предприятий тяжёлой промышленности.

Полочные стеллажи имеют важный плюс – гибкость. Благодаря ей расстояние между полками можно менять с небольшим шагом. Такие модели идеальны для складов с ручным отбором товара.

Консольные

Консольные стеллажи – специализированное решение для длинномерных грузов: труб, профилей, балок, досок, металлопроката. Они состоят из вертикальных стоек и отходящих от них кронштейнов (консолей), на которые укладывается содержимое.

Особенности конструкции:

• отсутствие фронтальных рам, что позволяет размещать длинномеры любой длины;
• консоли регулируются по высоте, обеспечивая доступ к каждому уровню;
• нагрузка на одну консольную пару может достигать 1400 кг и более.

Этот тип незаменим на металлобазах, лесопилках и на производствах стройматериалов.

Набивные (глубинного хранения)

Эти системы, известные также как drive-in, предназначены для крупных объемов однотипных грузов. Конструкция представляет собой блоки с направляющими для паллетов. Погрузчик заезжает внутрь стеллажа и размещает либо извлекает поддон.

Особенности:

• максимальная плотность хранения – до 80% площади;
• ограниченный доступ: чтобы достать дальнюю паллету, нужно сначала выгрузить ближние;
• работа по принципу LIFO («последним пришел – первым ушел») при загрузке с одной стороны (в проходной конфигурации возможен формат FIFO).

Набивные конструкции выбирают для товаров с длительным сроком годности и невысокой оборачиваемостью.

Мезонинные (многоярусные)

Это фактически второй или третий этаж внутри склада. Они представляют собой независимые конструкции с напольным покрытием, перилами и лестницами, которые опираются на нижнюю основную стеллажную систему или отдельные колонны.

Главная задача многоярусных моделей – максимальное использование высоты помещения. Они позволяют разместить товары, требующие ручного доступа, на нескольких уровнях, увеличивая занятую полезную площадь в два или даже три раза.

Полезная информация! Мезонинные стеллажи востребованы на складах электроники, автозапчастей, фармацевтики. Подъем товара на верхний ярус часто осуществляется с помощью лифтов или подъемных столов.

Гравитационные

В таких моделях для перемещения поддонов используется сила тяжести. Конструкция представляет собой наклонные роликовые пути. Загрузка происходит с одной стороны, а поддон под собственным весом скатывается к зоне выгрузки.

Ключевая особенность – автоматическая ротация товара по принципу FIFO. Это исключает ошибки персонала и гарантирует, что товар, поступивший первым, будет отгружен первым. Гравитационные системы позволяют хранить больше груза, чем фронтальные, за счет сокращения ширины проходов (до 70% площади). Такие модели идеальны для складов с большим потоком скоропортящейся продукции.

Мобильные (передвижные на рельсах)

Это оптимальное решение в случаях, когда нужна максимальная плотность хранения с обеспечением прямого доступа. Система состоит из мобильных стеллажей на передвижных платформах, которые перемещаются по рельсам.

Принцип работы такой: между рядами остается один проход. Чтобы получить доступ к нужному ряду, оператор сдвигает соседние секции. Таким образом, проём создается только в нужном месте.

Это обеспечивает максимальную плотность хранения (до 90% полезной площади), но замедляет доступ. Мобильные системы используют для архивов, хранения дорогостоящих материалов или товаров с низкой оборачиваемостью.

Сравнительная таблица

Для наглядности сравним в таблице все перечисленные выше стеллажи для склада:

Как выбрать тип стеллажа под задачи склада

Выбор подходящей системы зависит от трех ключевых факторов, рассмотренных ниже.

Тип и оборачиваемость груза

Это отправная точка. Если в складском помещении находятся тысячи наименований мелких товаров, то нужны полочные стеллажи или мезонины. Если вы работаете с паллетированными грузами, то выбор будет стоять между фронтальными, набивными или гравитационными системами.

Решающую роль играет оборачиваемость. Для товаров с высоким спросом важен прямой доступ, и в данном случае оптимальный выбор – это фронтальные стеллажи. Для товаров с низкой оборачиваемостью можно пожертвовать скоростью доступа ради плотности. И в такой ситуации подойдут набивные или гравитационные системы.

Высота помещения и складская техника

Высота потолков склада напрямую влияет на стоимость паллетоместа. Эффективнее использовать высотные стеллажи (более 8 м), так как с ними расходы на хранение одного поддона снижаются. Но для работы с такими моделями требуется специальная техника:

• Погрузчик классического вилочного типа. Он универсален, но требует наличия широких проходов (3,5-4,5 м).
• Ричтрак. Это узкопроходная техника, позволяющая работать в проёмах шириной до 1,9 м и поднимать грузы на значительную высоту до 10 м и более.

Важно! Соответствие типа системы хранения и техники – обязательное условие безопасной работы.

Плотность хранения против прямого доступа к позиции

Это главный компромисс при проектировании склада. Рассмотрим возможные варианты:

• Если в приоритете прямой доступ, выбирают фронтальные или полочные системы. Стеллажи располагают рядами с широкими проходами между ними, чтобы погрузчик или ричтрак мог подъехать к любой ячейке. Плата за это удобство – низкая плотность хранения: на проходы и маневры техники уходит до 40-50% площади склада. Такой подход оправдан для товаров с высокой оборачиваемостью, при которой каждую минуту отгружаются десятки разных позиций, и задержка на поиск или перестановки грузов недопустима.
• Если приоритет – максимальная плотность хранения, больше подходят набивные, гравитационные или мобильные модели. Здесь проходов между рядами почти нет, стеллажи стоят вплотную друг к другу, а грузы занимают до 80-90% площади. При таком формате доступ более медленный и ограниченный. Например, при использовании набивных конструкций, чтобы достать поддон из глубины, нужно сначала выгрузить те паллеты, что стоят ближе. Это занимает время. Такой вариант подходит для товаров с низкой оборачиваемостью, для больших партий одного типа или продукции с длительным сроком хранения – там, где скорость доступа не критична.

Частые ошибки при подборе стеллажной системы

Большинство проблем возникает из-за ошибок на этапе планирования:

1. Недооценка нагрузок. Выбор без учета веса может привести к деформации балок и обрушению. Особенно важны динамические нагрузки от погрузчика.
2. Игнорирование типа техники. Закупка высоких стеллажей без соответствующего ричтрака станет пустой тратой средств.
3. Стремление к максимальной плотности. Использование набивных моделей для широкого ассортимента замедляет отбор товаров и усложняет складскую деятельность.
4. Отсутствие запаса прочности. Система не должна работать на пределе, необходимо предусматривать возможность модернизации.
5. Пренебрежение безопасностью. Отсутствие ограничителей на консольных стеллажах или анкерного крепления – прямая угроза для персонала.

Заключение

Правильный выбор системы хранения – залог эффективности склада. Универсального решения нет, но учет типа груза, оборачиваемости, высоты помещения и техники позволяет найти баланс между вместимостью, доступом и стоимостью.

Компания «Стальные решения» – надежный производитель металлической мебели и складского оборудования. Мы предлагаем большой ассортимент, собственные склады в 41 городе России и более 10 лет опыта. Наши специалисты помогут подобрать стеллажную систему любой сложности и подготовить техническое задание для тендера. Все изделия сертифицированы и соответствуют ГОСТам.

Вопрос-ответ

Что надежнее для тяжелых грузов?

Для значительной массы содержимого ярусов выбирают паллетные и консольные модели из стали толщиной от 1,5 до 2 мм. Обязательны сварная конструкция рамы и усиленные балки. Для длинномеров оптимальны консольные стеллажи.

Что такое ричтрак и зачем он нужен?

Это складской погрузчик с выдвижной мачтой, позволяющий штабелировать грузы на высоту до 10 метров и работать в проходах в пределах 2,5-3 м. Его применение увеличивает плотность хранения.

Что такое паллетоместо?

Это единица измерения вместимости, зона для одного стандартного поддона. Количество паллетомест – главный показатель емкости системы.

Как увеличить плотность хранения?

Такой показатель повышают за счет увеличения высоты стеллажей, использования набивных (drive-in), гравитационных или мобильных конструкций. Мобильные стеллажи позволяют использовать до 90% площади.

FIFO/LIFO – в чем разница между этими понятиями?

Формат LIFO строится по принципу «последним пришел – первым ушел», применяется в набивных конструкциях. FIFO – «первым пришел – первым ушел». Этот подход используется в гравитационных системах. Выбор зависит от срока годности товара.

Как часто проверять стеллажи?

Визуальный осмотр проводят еженедельно, тщательную проверку – раз в год. Особое внимание уделяют состоянию балок, рам и анкерных креплений. Поврежденные элементы немедленно заменяют.